Красноречивые цифры

Сравните обычную технику с циклическими токарными станками SEIGER

Подробнее

Красноречивые цифры

Сравните обычную технику с циклическими токарными станками SEIGER

Подробнее

Сравнение на практике

Самый простой способ убедиться в экономическом преимуществе наших станков – сравнить их с обычным оборудованием. Мы можем показать на практических примерах, что в некоторых случаях экономия времени может доходить до 60 %. Длительность отдельных процессов вы увидите в наглядной инфографике на нашем сайте.

Мелкосерийное производство простых деталей

Вопреки ожиданиям, даже время переоснастки у циклических токарных станков SEIGER значительно меньше. Пока на обычном станке еще ведется переоснастка, деталь на токарном станке SEIGER уже почти готова. Особенно заметно повышает скорость обработки наличие осей с сервоприводами.

Чтобы увидеть абсолютное время в минутах, переместите курсор на поле.

Drehteil, einfach

Этапы работы обычного токарного станка
1
2
3
5
6
7
Этапы работы циклического токарного станка Seiger
1
2
3
4
5
6
7
Экономия времени 65 %
  1. Подготовка станка
  2. Установка инструмента
  3. Крепление детали
  4. Составление программы
  5. Измерение детали
  6. Черновая обработка
  7. Чистовая обработка

Штучное производство сложных деталей

Преимущества циклических токарных станков SEIGER особенно очевидны при обработке сложных деталей. Наряду со сверхбыстрой переоснасткой, наши циклические токарные станки сохраняют гибкость обычных станков при повторяемости на уровне станков с ЧПУ.

Чтобы увидеть абсолютное время в минутах, переместите курсор на поле.

Drehteil, komplex

Этапы работы токарного станка с ЧПУ
1
2
3
4
5
6
7
Этапы работы циклического токарного станка Seiger
1
2
3
4
5
6
7
Экономия времени 49 %
  1. Подготовка станка
  2. Установка инструмента
  3. Крепление детали
  4. Составление программы
  5. Измерение детали
  6. Черновая обработка
  7. Чистовая обработка

Позиционирование люнета в токарных станках с большим расстоянием между центрами

Для обработки деталей большой длины обязательно использование люнета. При этом крайне важно правильно планировать последовательность работ, чтобы избежать лишней перестановки люнетов. Благодаря системе перестановки люнета на станках SEIGER люнет можно быстро и удобно перемещать по всей станине. Благодаря интеллектуальному решению для соединения и разъединения с приводным узлом, при необходимости люнетный узел легко и быстро снимается со станины.

Чтобы увидеть абсолютное время в минутах, переместите курсор на поле.

Этапы работы без специальной системы перестановки SEIGER
A
B
C
D
E
F
G
Этапы работы со специальной системой перестановки SEIGER
C
H
E
I
Экономия времени 75 %
  1. Подготовка крана
  2. Подвес люнета
  3. Откручивание винтов
  4. Снятие крепежной плиты
  5. Позиционирование люнета
  6. Установка крепежной плиты и затяжка винтов
  7. Снятие с крана
  1. C. Откручивание винтов
  2. H. Фиксация системы перестановки
  3. E. Позиционирование люнета
  4. I. Затяжка винтов
Baugruppe
Lünette
Führungsschiene

Установка револьверной головки/ сверлильно-фрезерной головки/ зажимной опоры борштанги

При изготовлении особенно сложных деталей приходится часто менять инструмент или даже прибегать к полной смене инструментальной системы. С системой быстрого крепления SEIGER это больше не проблема. Эта технология позволяет менять автоматические системы смены инструмента (например, револьверные головки на приводные сверлильно-фрезерные головки или зажимные опоры борштанг).

Чтобы увидеть абсолютное время в минутах, переместите курсор на поле.

Этапы работы без системы быстрого крепления SEIGER
1
3
4
5
6
Этапы работы с системой быстрого крепления SEIGER
1
2
4
5
2
Экономия времени 59 %
  1. Подготовка крана
  2. Нажатие кнопки
  3. Откручивание винтов
  4. Снятие узла
  5. Установка нового узлаn
  6. Выравнивание узла с помощью индикатора часового типа
Beispiel 1
Beispiel 2
Beispiel 3

Выпуск деталей кольцевой формы большого диаметра

Для токарной обработки крупных деталей малой длины, например, на лоботокарных станках, SEIGER может предложить особые инновации. При обработке деталей большого диаметра при небольшой длине обычно возникают определенные сложности с выгрузкой, которые на станках SEIGER решаются приемником деталей в виде управляемой оси. Как видно из изображения, это дает заметную экономию времени.

Чтобы увидеть абсолютное время в минутах, переместите курсор на поле.

Этапы работы без приемника деталей SEIGER
A
B
C
D
E
Этапы работы с приемником деталей SEIGER
A
B
E
Экономия времени 52 %
  1. Выполнение программы: токарная обработка внутренней и внешней окружности
  2. Выпуск детали
  3. Остановка программы
  4. Отсоединение детали вручную вспомогательным и подъемным инструментом
  5. Укладка детали
  1. Выполнение программы в автоматическом режиме: токарная обработка внутренней и внешней окружности
  2. Выполнение программы в автоматическом режиме: выпуск детали в приемник
  3. После завершения программы: укладка детали
Beispiel 1
Beispiel 2
Beispiel 3